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經微孔陶瓷過濾板處理工藝處理后廢水懸浮物達1000mg/l
鍋爐設備如果運行較長一段時間后會發生老化現象,一旦廢水循環再利用設備運行不正常,給水系統中就會殘留大量泥沙,這些泥沙在設備中會全部揮發掉,這樣時間一長,堆積的沙泥就越來越多,使鍋爐里管道堵塞,這樣一來就會使鍋爐散熱不完全,會出現鍋爐爆管的概率。鍋爐排污的目的:避免鍋爐出故障,減少鍋爐消耗,達到節能及延長鍋爐壽命。
1、微孔陶瓷過濾板工作原理
微孔陶瓷過濾板由骨料(石英、氧化鋁、碳化硅等)摻合一定的粘結劑、成孔劑、稀土抗蝕劑,經高溫燒結而成,在陶瓷板內形成很多大小分布均勻、并相互連通的橋拱狀開口微孔通道,當流體從這些微小通道通過時,原水中的懸浮雜質、膠體顆粒、大分子物質等被截留,流體在微孔通道的外表面或內部產生各種物理效應,達到機械篩濾,凈化或擴散,流態化,吸附截留等功效。
2、沉淀+微孔陶瓷過濾板用于鍋爐廢水一級處理工藝
鍋爐底排出的沖渣水或鍋爐脫硫除塵水中的懸浮物濃度高達100000mg/L以上,如果直接進入微孔陶瓷濾池,將增加濾池的負荷和清渣次數,因此仍然采用老廢水深度處理工藝,將高濃度灰渣水排入平流沉淀池內沉降下來,沉淀時間一般為1-4小時,80%的大顆粒在沉淀池內沉降下來,再流入第二格過濾池中進一步處理。沉降在沉淀池內的灰渣采用龍門抓斗機械清渣,使沉淀池保持連續使用。在灰渣水量少、沉降的灰渣量小時,可以設計成二格沉淀過濾池,一格人工清渣,另一格運轉使用。
經平流沉淀池或機械加速澄清池等濾池處理后的出水懸浮物仍然高達1000mg/l左右,粉煤灰顆粒粒徑較小,一般都在100um以下,這部分粉煤灰最難處理,靠自然沉降,沉降速度慢,沉降效果較差,這就是原有沉淀處理方法懸浮物往往難達排放標準的原因。
鍋爐水渣的形成如果不定期排出爐外,也會堵塞爐管造成爆管事故。 其實,鍋爐排除這些廢水的主要目的是減少鍋爐出現障礙,延長鍋爐使用壽命,節能減排降低鍋爐損耗。