處理廢水方法有很多種，其中生物氨氮法作為一項重要的去除含氮廢水的處理方法，去除率可高達70%～95%，二次污染小且比較經濟，因此在國內外運用最多。其缺點是占地面積大，低溫時效率低。

　　常見的生物脫氮流程可以分為3類：

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　　多級污泥系統通常被稱為傳統的生物脫氮流程。此高濃度氨氮廢水處理流程可以得到相當好的BOD5去除效果和脫氮效果，其缺點是流程長，構筑物多，基建費用高，需要外加碳源，運行費用高，出水中殘留一定量甲醇;

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　　單級污泥系統的形式包括前置反硝化系統、后置反硝化系統及交替工作系統。前置反硝化的生物脫氮流程，通常稱為A/O流程。與傳統的生物脫氮工藝氨氮廢水預處理流程相比，該工藝特點：流程簡單、構筑物少，只有一個污泥回流系統和混合液回流系統，基建費用可大大節省;將脫氮池設置在去碳源，降低運行費用;好氧池在缺氧池后，可使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除，提高出水水質;缺氧池在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機負荷。此外，工業廢水處理設備后置式反硝化系統，因為混合液缺乏有機物，一般還需要人工投加碳源，但脫氮的效果高于前置式，理論上可接近100%的脫氮效果。交替工作的生物脫氮流程主要由兩個串聯池子組成，通過改換進水和出水的方向，兩個池子交替在缺氧和好氧的條件下運行。它本質上仍是A/O系統，但利用交替工作的方式，避免了混合液的回流，其脫氮效果優于一般A/O流程。其缺點是運行管理費用較高，必須配置計算機控制自動操作系統。

　�、巧�物膜系統

　　將上述A/O系統中的缺氧池和好氧池改為固定生物膜反應器，即形成生物膜脫氮系統。此系統中應有混合液回流，但不需污泥回流，在缺氧的好氧反應器中保存了適應于反硝化和好氧氧化及硝化反應的兩個污泥系統.

　　萊特萊德公司的廢水處理采用高級氧化與微波前處理系統，結合DTRO核心膜組件應用，自主研發超微波膜法系統，有效提高膜元件通水量，濃水側利用微波導力分離膜片表面污染物，提高膜元件抗污染性能。HERO高回收率系統應用，針對高鹽量、高COD廢水膜系統回收率可達90%以上。